真空均質(zhì)乳化機(jī)特別適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。真空均質(zhì)乳化機(jī)工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造，因而具有很好的綜合機(jī)械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。

 

　　真空均質(zhì)乳化機(jī)調(diào)試前，須在鍋內(nèi)注入大約為設(shè)備容積70%的水，不能在鍋內(nèi)無(wú)水的情況下開關(guān)攪拌器，在無(wú)水的情況下均質(zhì)頭會(huì)因高速運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱燒結(jié)。

 

　　高黏度物料在攪拌過(guò)程中黏度會(huì)發(fā)生變化，其混合的主要作用是通過(guò)剪切力把待混合的物料撕成愈來(lái)愈薄的薄層，使得某一組分的區(qū)域尺寸減少。從真空均質(zhì)乳化機(jī)機(jī)械產(chǎn)品小型化、輕型化的要求出發(fā)，利用模糊數(shù)學(xué)和綜合評(píng)判的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，使減速器的設(shè)計(jì)結(jié)果符合設(shè)計(jì)目標(biāo)，達(dá)到了乳化機(jī)的功能要求。

 

　　真空均質(zhì)乳化機(jī)剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其*的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來(lái)強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。

 

　　真空均質(zhì)乳化機(jī)的保養(yǎng)和使用注意如下事項(xiàng)：

 

　　1、做好乳化機(jī)日常清潔衛(wèi)生工作。

 

　　2、電器設(shè)備的保養(yǎng)：需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)干凈、衛(wèi)生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風(fēng)、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對(duì)電氣設(shè)備造成很大的影響，甚至燒壞電器設(shè)備。（注意:電器保養(yǎng)前要關(guān)掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標(biāo)志和安全防護(hù)工作）。

 

　　3、加熱系統(tǒng)：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

 

　　4、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)，特別是水環(huán)式真空泵，在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)因?yàn)樯P或有雜物，卡住轉(zhuǎn)子造成電機(jī)燒死，因此在日常保養(yǎng)過(guò)程中要檢查有無(wú)堵轉(zhuǎn)情況；水環(huán)系統(tǒng)要保證暢通。使用過(guò)程中啟動(dòng)真空泵時(shí)如有堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動(dòng)。

 

　　5、密封系統(tǒng)：有很多密封件，機(jī)械密封要定期更換動(dòng)靜環(huán)，周期視設(shè)備使用的頻繁情況，雙端面機(jī)械密封要經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)，以免冷卻失效燒壞機(jī)械密封；骨架密封，要根據(jù)物料的特性，選用合適的材質(zhì)，并在使用中按保養(yǎng)手冊(cè)定期的更換。

 

　　6、潤(rùn)滑：電機(jī)、減速機(jī)，按使用手冊(cè)定期更換潤(rùn)滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤(rùn)滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤(rùn)滑油。

 

　　7、用戶在設(shè)備使用過(guò)程中，須定期把儀器儀表等送有關(guān)部門檢定，確保設(shè)備使用安全。

 

　　8、在運(yùn)作過(guò)程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。